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Manille boulonnée de type arc forgée G2130 fabriquée en usine

Chaînes

Manille boulonnée de type arc forgée G2130 fabriquée en usine

Manille lyre G2130 Manille à goupille de sécurité boulonnéeprésente une conception oméga qui offre un plus grand espace pour attacher des cordes, des chaînes ou des élingues.

Il a une conception boulonnée, ce qui signifie qu'il dispose d'une goupille amovible qui peut être solidement serrée et retirée selon les besoins.

Les manilles à boulon sont de préférence utilisées pour des applications à long terme ou permanentes et dans des circonstances où la goupille de la manille peut tourner pendant le chargement.

Il est largement utilisé dans les applications de levage, de gréement, de remorquage et d'amarrage, offrant un point de fixation fiable et durable.

    DESCRIPTION:

    Manille lyre avec goupille de sécurité type boulonné
    Matériau : boulon en acier au carbone/alliage de haute qualité.
    Production : Forgé, trempé et revenu.
    Usine de sécurité : 6:1/4:1.
    Surface : galvanisée à chaud ou peinte.
    Test : Test de charge aléatoire pour chaque lot de marchandises.


    Manilles à goupille de sécurité boulonnées en arc G2130Ce sont des systèmes d'amarrage marins largement utilisés, car ils offrent une sécurité accrue grâce à leur écrou et leur goupille de sécurité. Leur conception en arc offre un espace plus important pour la fixation de chaînes, de cordages ou d'autres élingues. Leur surface galvanisée à chaud améliore leur résistance à la corrosion en milieu marin.

    Lors du choix des manilles, la charge maximale d'amarrage (CMU) et la charge maximale d'amarrage (MBL) sont des facteurs clés à prendre en compte pour répondre aux exigences de charge de l'ensemble du système d'amarrage. Le facteur de sécurité doit également être pris en compte lors de la conception. La CMU et la taille sont gravées sur le corps de la manille pour une identification facile.

    SPÉCIFICATION:
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    Taille Charger Poids UN B C D ET F L H N
    (dans) (T) kg mm mm (mm) mm mm mm mm mm mm
    3/16 1/3 0,03 9,7 6.4 22.4 4.9 15.2 14.2 24,9 37,3 4.9
    1/4 1/2 0,05 11,9 7,9 28,7 6.4 19,8 15,5 32,5 46,7 6.4
    5/16 3/4 0,1 13,5 9,7 31 7,9 21.3 19.1 37,3 53 7,9
    3/8 1 0,15 16,8 112,2 36,6 9,7 26.2 23.1 45,2 63 9,7
    7/16 1-1/2 0,22 19.1 12,7 42,9 11.2 29,5 26,9 51,5 74 11.2
    1/2 2 0,36 20,6 16 47,8 12,7 33,3 30.2 58,5 83,5 12,7
    5/8 3-1/4 0,62 26,9 19.1 60,5 16 42,9 38.1 74,5 106 17,5
    3/4 4-3/4 1.23 31,8 22.4 71,5 19.1 51 46 89 126 20,6
    7/8 6-1/2 1,79 36,6 25,4 84 22.4 58 53 102 148 24,6
    1 8-1/2 2.28 42,9 28,7 95,5 25,4 68,5 60,5 119 167 26,9
    1-1/8 9-1/2 3,75 46 31,8 108 28,7 74 68,5 131 190 31,8
    1-1/4 12 5.31 51,5 35.1 119 31,8 82,5 76 146 210 35.1
    1-3/8 13-1/2 7.18 57 38.1 133 35.1 92 84 162 233 38.1
    1-1/2 17 8,62 60,5 41,4 146 38.1 98,5 92 175 254 41.1
    1-3/4 25 15.4 73 51 178 44,5 127 106 225 313 57
    2 35 23,7 82,5 57 197 51 146 122 253 348 61
    2-1/2 55 44,6 105 70 267 66,5 184 145 327 453 79,5
    3 85 70 127 82,5 330 76 200 165 365 546 92
    3-1/2 120 120 133 95,5 372 92 229 203 419 626 105
    4 150 153 140 108 368 104 254 229 468 653 116

    1. Lors de la sélection d'une manille pour un système d'amarrage, il est important de prendre en compte la limite de charge de travail (WLL) et la taille de la manille pour répondre aux exigences spécifiques de la tâche d'amarrage.
    2. Une inspection et un entretien réguliers des manilles sont essentiels pour garantir leur sécurité et leur fiabilité. Cela comprend la vérification de tout signe d'usure, de dommage ou de corrosion et le remplacement des manilles si nécessaire.

    PRODUCTION:
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