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Werkseitig hergestellter, gesenkgeschmiedeter G209-Schäkel mit Schraubstift

Fesseln

Werkseitig hergestellter, gesenkgeschmiedeter G209-Schäkel mit Schraubstift

Geschweifter Schäkel mit Schraubbolzenist ein Schäkel mit Omega-Körper und abnehmbarem Schraubstift.

Es wird häufig in Takelage-, Hebe-, Schlepp- und Festmacheranwendungen verwendet.

Ein Schraubstift ist ein Gewindebolzen oder -stift, der zum Öffnen oder Schließen des Schäkels herausgeschraubt werden kann.

•Material: Körper 45# Stahl, Stift: 40Cr

•Produktionstechnologie: Geschmiedet - Abgeschreckt und angelassen

•Sicherheitsfaktor: 6:1; 4:1

• Die Arbeitslastgrenze ist dauerhaft auf jedem Schäkel angegeben

• Die maximale Prüflast beträgt das 2,0-fache der Arbeitslastgrenze

    BESCHREIBUNG:

    Gebogener Schäkel mit Schraubbolzen
    Material: Hochwertige Schraube aus Kohlenstoffstahl/Legierung.
    Herstellung: Geschmiedet, vergütet.
    Sicherheitswerk: 6:1/4:1.
    Oberfläche: Feuerverzinkt oder lackiert.
    Prüfung: Stichprobenartiger Belastungstest für jede Warencharge.


    Schäkel dienen zur Verbindung von Seilen, Ketten und anderen geeigneten Beschlägen. Schraubbolzenschäkel werden häufig zum Festmachen oder Heben verwendet, da sie einfach zu handhaben und schnell zu befestigen sind. Bei ständigem Gebrauch kann sich der Bolzen bei starker Reibung lösen. In diesem Fall sind verschraubte Sicherheitsbolzenschäkel die bessere Wahl.

    Bei der Auswahl der Schäkel sind die Tragfähigkeit und Mindestbruchlast (MBL) die wichtigsten Faktoren. Tragfähigkeit und Größen sind zur einfachen Identifizierung auf dem Schäkelkörper eingeprägt.

    SPEZIFIKATION:
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    Größe Tragfähigkeit A B C D UND F G H M P Gewicht kg/Stk.
    (In) (T) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
    1/4 0,5 11,94 7,87 28,7 6.35 19,81 15,49 32,51 46,74 36,32 6.35 0,05
    5/16 0,75 13.46 9,65 30,99 7,87 21.34 19.05 37,34 53,09 43,43 7,87 0,08
    3/8 1 16,76 11.18 36,58 9,65 26.16 23.11 45,21 63,25 51,31 9,65 0,14
    16.7. 1,5 19.05 12.7 42,93 11.18 29,46 26,92 51,56 73,91 60,2 11.18 0,2
    1/2 2 20,57 16 47,75 12.7 33,27 30,23 58,67 83,31 68,33 12.7 0,31
    5/8 3,25 26,92 19.05 60,45 16 42,93 38.1 74,68 106,43 84,84 17,53 0,61
    3/4 4,75 31,75 22.35 71,37 19.05 50,8 45,97 88,9 126,24 100,84 20,57 1,05
    7/8 6.5 36,58 25.4 84,07 22.35 57,91 53,09 102,36 148,08 114,3 24,64 1,52
    1 8,5 42,93 28,7 95,25 25.4 68,33 60,45 119,13 166,62 130,3 26,92 2,25
    1-1/8 9,5 45,97 31,75 107,95 29,46 73,91 68,33 131,06 189,74 145,03 31,75 3,25
    1-1/4 12 51,56 35,05 119,13 32,51 82,55 76,2 146,05 209,55 158,75 35,05 4.5
    1-3/8 13.5 57,15 38.1 133,35 36.07 92,2 84,07 162,05 232,66 173,48 38.1 6
    1-1/2 17 60,45 41,4 146,05 39.12 96,52 92,2 174,75 254 186,18 41,15 7,85
    1-3/4 25 73,15 50,8 177,8 46,74 127 106,43 225,04 313,44 230,12 57,15 12.9
    2 35 82,55 57,15 196,85 52,83 146,05 122,17 253,24 347,47 262,89 60,96 18,5
    2-1/5 55 104,9 69,85 266,7 68,83 184,15 144,53 326,9 453,14 330,2 79,5 36,5

    1. Bei der Auswahl eines Schäkels für ein Verankerungssystem ist es wichtig, die Arbeitslastgrenze (WLL) und die Größe des Schäkels zu berücksichtigen, um den spezifischen Anforderungen der Verankerung zu entsprechen.

    2. Regelmäßige Inspektion und Wartung der Schäkel ist unerlässlich, um ihre Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Dazu gehört die Überprüfung auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Korrosion und der gegebenenfalls erforderliche Austausch der Schäkel.

    PRODUKTION:
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